- Produktionssicherheit und
Prozessfähigkeit
Der Durchmesser der Reibwerkzeuge wird auf die erforderliche
Passungstoleranz geschliffen. Es wird eine perfekte
toleranzhaltige Bohrung erzeugt.
|
- Hohe Schnittgeschwindigkeit
und Vorschubgeschwindigkeit
Durch die Verwendung von modernen Hochleistungs-Schneidstoffen
und Beschichtungen, sowie von uns speziell entwickelten
Schneidgeometrien können Diatool Reibahlen z.B. bei der
Aluminium-Zerspanung mit Schnittgeschwindigkeiten >500 m/min und
Vorschubwerten bis 2,0 mm/U gefahren werden.
|
- Hochgenaue Kreis-, Form- und
Lagetoleranz
Durch eine Schneidenzahl von 4 bzw. 6 bei ungleicher Teilung der
Schneiden wird eine sehr gute Kreisform der Bohrung, auch bei
unterbrochnem Schnitt, gewährleistet. Aufgrund des speziellen
Rundfasenschliffes werden zylindrische Bohrungen mit einer hohen
Strichmaßgenauigkeit erzielt.
|
- Oberflächenrauheit und
Traganteil
Durch die hohe Schliffgüte der Schneidflächen und des
Rundschliffes werden Oberflächenqualitäten bis RA 0,2 µm
Rautiefe erzielt. Der Traganteil der mit Diatool Reibahlen
bearbeiteten Bohrungen ist günstiger als bei anderen
Herstellern.
|
- Wirtschaftlichkeit und
Service
Die mehrmalige Nachstellmöglichkeit der Werkzeuge, sowie die
anschließende Möglichkeit die Werkzeuge neu zu bestücken und zu
schleifen, ergeben eine enorm hohe Wirtschaftlichkeit der
Reibahlen.
|
- Flexibilität
Eine große Auswahl an Werkzeugen mit unterschiedlichen Längen
und Schäften im Standartprogramm, sowie kurze Lieferzeiten für
Sonderwerkzeuge gehören zum Leistungsspektrum.
|